倉儲加工標準(zhun)

1.0目的：

為確(que)保(bao)企業倉(cang)儲質(zhi)量以及(ji)加工產品滿足客(ke)戶(hu)質量要求，規范企業倉儲、加工作業行為，提升企(qi)業質量管理水平。

2.0范圍：

本標準適應于本廠鋼材產品倉儲(chu)、加工作業。客戶(hu)無倉儲、加工具(ju)體要求的，參照企(qi)業制訂(ding)的本標準(zhun)進行倉儲、加工質量控制以及質量疑義的處理；客戶有特殊(shu)具體要求的(de)，通過生產部、業務部(bu)、設備部評審后，按(an)客戶訂單或合(he)同的具(ju)體要求執行(xing)或根據(ju)客(ke)戶訂單技術(shu)要求制訂的產(chan)品作業指導書(shu)執行。

參照標準：寶(bao)鋼冷軋產品標準Q/BQB401-2019、熱軋產品標準Q/BQB301-2019

3.0倉儲(chu)、加工(gong)驗收標準(zhun)：

3.1、冷板、冷卷、鋁卷、軋硬卷、酸洗卷(juan)、不銹鋼卷、熱軋卷(juan)、板(ban)倉儲(chu)標準：

3.1.1對所有進庫入(ru)庫材料均必須(xu)認真驗收，做好入庫檢(jian)驗，確認數據正確無誤，包裝完(wan)好。若發現數量誤差或包裝損壞，應立即向調度(du)室反(fan)映，請示處理(li)意見，同時填寫進庫材料疑義報告(gao)（并讓送貨(huo)人員簽字(zi)）；入庫時檢驗原料外觀(guan)是否(fou)完好、有無浸水、腐蝕、氧化、生銹等異常、核對標(biao)簽信息(xi)與碼單(dan)信息是否(fou)相符(fu)。（用PDA無紙化實時入庫，有異議的拍照上傳入系統中(zhong)）

3.1.2根據不同產品選擇各自專用(yong)倉儲區存放，庫區標識清晰，堆放整齊。（熱軋原料露天堆放，客戶有要求指定放入室內倉(cang)儲的存放入室內庫區，其(qi)他(ta)產品(pin)一律分區域(yu)在室內庫區倉儲保管）。

3.1.3熱軋卷（船卷、裸包裝酸洗卷等）在起吊過程中必須使用Ｃ型鉤，散包嚴重的卷板用鋼絲繩(sheng)起(qi)吊；立式包裝卷、出廠冷板用起重鏈條或吊帶吊裝；彩(cai)涂卷、冷卷、不銹鋼卷、鋁卷起吊必須使用專用吊鉤，人(ren)工掛鉤裝卸。堆放層數：一般熱軋產品堆高不超三層，原則一層不滿不放二層，二層不(bu)滿不放三(san)層；堆放多層的(de)，底層不得有空缺，翻吊卷后必須及時回填(tian)。鋁卷僅允許一層堆放。

3.1.4所有卷板（包(bao)含汽車板）在起吊作業過程中，禁止行車(che)工自動脫鉤或自行掛鉤，必須由起(qi)重(zhong)工進行人工掛鉤、脫鉤，在(zai)吊運(yun)過程不得發生任何碰撞，以防止造成材料傷害受損。堆放層數：普通冷軋產品堆高不(bu)超三層，原則一層不滿(man)不放二層，二層不滿不放三層；堆放多層的，底層不得有空缺，翻吊卷后必須及時回填。汽車板、焊絲鋼產品以及(ji)加工后(hou)的半成品及(ji)成品(pin)必(bi)須集中專區堆放(fang)，堆高不得超過二層；鋁板成品有防護包裝的(de)可(ke)疊高堆(dui)放，裸包僅允許(xu)一層堆放。

3.1.5冷(leng)板、冷卷、出廠平板、開平(ping)板一律在室內堆放，嚴禁把冷卷(juan)或(huo)軋硬卷直接(jie)放在表面(mian)不平或有雜(za)物的地面；放底層(ceng)的(de)冷卷下(xia)面要墊橡皮。卷板的二頭必須用三角木墊牢，以防上卷板發生(sheng)滾動，卷與卷要排列緊密，不得有空隙。不得有騰空、架空、壓垅(long)現象。禁止(zhi)大卷壓小(xiao)卷(juan)、厚卷壓薄卷、寬卷(juan)壓窄卷。標識清晰，專區堆放不得混淆堆放。

3.1.6冷軋(ya)板(ban)堆放高度，不得超(chao)過(guo)2米，保證墊木上(shang)下一致(zhi)（每垛在八(ba)層以內）。

3.1.7裸包裝(zhuang)板堆放(fang)底層必須用墊木墊底，上下墊木要對齊。

3.1.8卷、平板均必須分貨主(zhu)、規格、合(he)同號、堆(dui)放整齊，并保持通道暢通。

3.1.9所有室內倉儲庫區，要求庫位標記必須醒(xing)目，地面要打掃干凈，無雜物。

3.1.10對于雨天送貨的車輛，必須檢查油布使用情況，發現貨物被雨淋過、卷板(ban)上有水跡的，可拒絕卸貨并報告調度室待客戶認可后，并填寫好(hao)疑義報告經送貨人員(yuan)簽字(zi)后予以卸貨(huo)（必須在進庫碼單上注(zhu)明天氣情況，熱軋卷除外）。

3.1.10對于雨天提貨的(冷軋材料)車輛，必須檢查有無油布，并告之注意事項。如無油布，可拒(ju)絕發貨并報告調度(du)室待客(ke)戶認可后，并填寫好疑(yi)義報告經送貨人員簽字(zi)后予以裝車發貨。

３.1.11熱軋卷倉儲在室(shi)外堆場，要求(qiu)地面平(ping)整，排水順暢，堆放不超過三層（客戶有要求(qiu)的(de)必須(xu)蓋(gai)好油布或(huo)室內堆放）。

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3.2卷板加工質量驗收標準：

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橫切(qie)加工質(zhi)量標準：?????????? 單位mm??????

注：加工質(zhi)量標(biao)準修訂(ding)參照寶鋼標準(zhun)：Q/BQB-301-2019（熱軋）&Q/BQB-401-2019（冷軋）

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縱切加工質量標準：???????????? 單位mm?????

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注：加工質量標準修訂參照寶(bao)鋼標準：Q/BQB-301-2019（熱軋）&Q/BQB-401-2019（冷軋(ya)）

3.2.1成品正反面無明顯(xian)拉痕、劃傷、污(wu)垢；原料重量=成品重量+廢次品(pin)重量。

3.2.2成品與不良(liang)品（廢(fei)次品）采用不同的標識，標識清晰，分區域存放；包裝整齊，打包結實，包裝帶無松馳現象（包裝時要用木榔頭敲打包帶），兩邊距離一致，在指定地點(dian)，分類(lei)整齊(qi)堆放。

3.2.3倉儲和(he)加工產(chan)品全面實施(shi)質量管理(li)：入庫檢驗--倉儲及庫存品質量抽查--加工前原料檢驗--加工過程“首檢(jian)、巡檢、抽檢、末件檢驗及完工檢驗”--成品入(ru)庫檢驗(yan)--產品裝車前檢(jian)驗---出廠檢驗(yan)，各部門(men)檢驗過(guo)程中(zhong)發現問題(ti)，及時分析原因解決問題，由業(ye)務部(bu)門負責(ze)與客戶溝通，并(bing)保持檢驗記錄，便(bian)于數(shu)據分析SPC。

4、倉儲、加工作(zuo)業全過程，全(quan)面實施“5S管理”，確保倉儲庫區(qu)、成品區、不合格品(pin)、廢品區(qu)標(biao)識清晰，物品堆(dui)放整齊有序(xu)，環境整潔(jie)。

5、企業倉儲、加工標準的修訂，由生產部(bu)、技檢科(ke)、業務部、設備科(ke)共(gong)同討論修正。

參照標準：寶鋼熱(re)軋BQB/301-2019及(ji)冷軋產品標準BQB/401-2019、

《產品質量檢(jian)驗及判定方法(fa)》

相(xiang)關記錄(lu)：《材料入庫檢驗》（入庫碼(ma)單(dan)）、《檢驗記錄表》、《首檢、巡檢、抽檢、完工檢驗表》、《疑義報告(gao)》、《不合格品輸出處置(zhi)單》

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興晟(cheng)技檢科 ? ? 2021-9-1